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活力中国调研行|向“智”!中国机器人“跑”起来

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活力中国调研行|向“智”!中国机器人“跑”起来

活力中国调研行|向“智”!中国机器人“跑”起来

英伟达CEO黄仁勋最近越来越多(duō)提到AI工厂的概念。 5月,黄仁勋宣布英伟达(wěidá)与富士康合作,在(zài)中国台湾打造一台配备1万颗英伟达Blackwell GPU的(de)AI工厂超级计算机。上周,黄仁勋又宣布,英伟达将(jiāng)在德国建设全球(quánqiú)首个工业AI云,配备1万颗Blackwell GPU。英伟达还将在欧洲建20余个AI工厂。 在(zài)英伟达展示的图景里,汽车可以在虚拟环境中(zhōng)设计,机器可以在虚拟环境中训练,工厂(gōngchǎng)产线可以在虚拟环境中优化(yōuhuà)后再到现实工厂运行。这些计算用到了AI。黄仁勋称,每个制造商都会有两个工厂,一个制造产品,另一个创造驱动这些产品的智能。 产生(chǎnshēng)这些“智能”的算力(suànlì)来自实体AI工厂,也就是部署了大量GPU的算力中心(zhōngxīn)。如果说英伟达(wěidá)指明了工业AI转型的主要方向,那么,随着各万卡算力中心落地,工业应用AI的转折点可以说在加速到来。 不过,还有一些问题(wèntí)需要厘清:英(yīng)伟达在工业AI转型中扮演的角色是什么(shénme)?这是工业AI转型的主要路径吗?这些大GPU集群是否将是未来的主要算力形式? 记者了解到,英伟达的(de)路线更多是基于仿真(fǎngzhēn)平台Omniverse,将其搭配自家硬件做(zuò)AI相关的仿真和数字孪生。这是一种(yīzhǒng)比较新的路径,但不是工业企业做AI转型的唯一路径。目前,小模型和基于大模型的智能体也在改变工业的业态。 在英伟达具体的(de)描述里,AI工厂(gōngchǎng)被拿来与传统数据中(zhōng)心对比。区别在于,传统数据中心是为了通用计算而建,AI工厂是为了用AI创造价值,英伟达的GPU被部署在这些工厂中。 在AI工厂(gōngchǎng)概念里,英伟达还“搭售(dāshòu)”了自家的(de)Omniverse平台。Omniverse是一个(yígè)虚拟现实和仿真平台。如果看英伟达对工业AI云运行方式的描述,就不难看出Omniverse的重要性。 各制造厂商通过西门子(xīménzi)、Ansys、Cadence这些软件厂商(ruǎnjiànchǎngshāng)的产品,来使用(shǐyòng)英伟达的AI物理技术、Omniverse平台。其中,Ansys将Omniverse集成到高保真流体仿真软件中,以(yǐ)(yǐ)改进自动驾驶汽车的仿真场景构建。制造商中,舍弗勒用英伟达的技术进行数字工厂(gōngchǎng)规划;宝马为工厂构建数字孪生,以助力(zhùlì)生产规划团队实时协作并优化制造系统设计;梅赛德斯-奔驰用Omniverse以虚拟(xūnǐ)的方式设计和优化工厂装配线,以减少工厂停机时间。 仿真和数字孪生正是英伟达布局工业AI的切入口。黄仁勋描绘称,这个AI工业云可以用于设计和模拟,人能在虚拟风洞中完成模拟设计,可以实时打开车门、打开车窗、改变设计。舍弗勒近日已表态,将(jiāng)在2030年(nián)把一半以上的工厂(gōngchǎng)接入(jiērù)Omniverse。 在一些工业AI领域的(de)从业者看来,英伟达布局工业AI的路数便是建立算力中心,让Omniverse发挥(fāhuī)平台效应吸引软件厂商和制造厂商(zhìzàochǎngshāng),最终来消耗算力中心的算力。 “英伟达在树立标杆效应,释放AI在工业场景应用的决心。AI工厂包括一个算力中心和一个帮工厂升级为AI工厂的平台。”工业智能解决方案厂商格创东智(dōngzhì)副总裁、解决方案及产品中心总经理李楠向(xiàng)记者(jìzhě)解读称,英伟达希望通过Omniverse带动硬件(yìngjiàn)销售及场景落地,核心应用于仿真、数字孪生相关(xiāngguān)。 IDC中国高级研究经理杜雁泽也告诉记者,他认为AI工厂是(shì)英伟(yīngwěi)达AI视角下的一种叙事方式。英伟达的独特能力除了成熟架构、高可用性等,更重要的是很多(duō)工业软件公司产品都针对英伟达卡做过专属优化。英伟达在欧洲建立万卡AI工厂,则更多是对于此前宣传的“主权AI”的具体(jùtǐ)落地形式和承诺,英伟达正在寻找新(xīn)的增长(zēngzhǎng)曲线。 英伟达做AI相关的(de)工业仿真和数字孪生是一条独特的路线。李楠告诉记者,Omniverse提供了仿真的场景和空间,例如,人形机器人(jīqìrén)可以在仿真空间中(zhōng)训练以节省训练成本和时间。很多(hěnduō)工厂建(jiàn)厂时也希望(xīwàng)建一个数字孪生体,将机器模型和AGV(自动导向车)放进去跑,做预训练,这样实体工厂建设完成便能马上(mǎshàng)投入使用。英伟达做工业AI的逻辑并非直接做AI应用,而是提供虚拟仿真平台(píngtái)。这是AI在工业领域落地的核心关键软件。这样一个与AI结合的数字孪生平台,目前还没看到国内有产品与之对标。 搭软件平台、带动硬件销售可谓是英伟达(wěidá)的惯常(guàncháng)做法。例如人形机器人领域已有不少厂商用英(yòngyīng)伟达的Isaac Sim、Omniverse等平台或套件来生成(shēngchéng)合成数据、在仿真(fǎngzhēn)环境中训练。有业内人士告诉记者,目前之所以人形机器人算力方案的选择不多,是因为机器人厂商对硬件厂商背后的生态系统十分看重。 不过,英伟达AI工厂(gōngchǎng)概念(gàiniàn)并不涵盖工业AI的(de)所有场景。相较于英伟达“搭平台”做仿真、数字孪生,而不做具体AI应用的做法,另一些(yīxiē)厂商做的大模型和小模型应用,则聚焦于解决工厂运行过程中的一些现场的问题。工业AI有多种路线并行。 记者了解到,在大模型出来之前(zhīqián),工业(gōngyè)领域(lǐngyù)已经在使用以小模型为代表的AI产品。杜雁泽表示,小模型主要覆盖两类场景,一是数据智能,涵盖设备故障运维(yùnwéi)、工艺优化等,二是视觉智能,涵盖AI质检、AI路径导引等。记者了解到,小模型应用(yìngyòng)场景还包括工业安防、安全检测等。 随着大模型出现,工业AI有了更多可探索(tànsuǒ)的形式。不仅英伟达在仿真、数字孪生领域寻找(xúnzhǎo)市场(shìchǎng)机会,大模型普及也对工业企业产生影响。业内则在大模型和小模型之间做出选择。 工业场景铺开AI应用(yìngyòng) 工业领域AI渗透率并不高。IDC预计,工业领域IT基础设施(jīchǔshèshī)或(huò)IT终端的AI渗透率将从当前的7%提升至2028年的25%。 这种情况下,AI的应用形式还在(zài)探索中。英伟达(wěidá)的仿真、数字孪生工厂路径之外,记者了解到,随着工业企业(qǐyè)对AI的兴趣提升,大模型和小模型应用也在加速。 李楠告诉(gàosù)记者,格创东智2018年开始布局AI,当时服务的(de)半导体和泛半导体客户数字化建设已度过最初的信息化建设阶段,着急要用AI来进一步解决产线和供应链上的问题。公司便给制造业工厂做AI转型,推出多(duō)因子分析、良率预测、图像识别、设备(shèbèi)运行(yùnxíng)维护等领域的小模型(móxíng)。以缺陷监控为例,公司的AI-YMS能为半导体企业做良率和缺陷监控,基于AI模型及规则模型前置(qiánzhì)预测关键产品规则,减少工厂一半原本做相关(xiāngguān)分析的人力,相关工厂每年减少良率损失80万元。 “DeepSeek火了之后,很多公司坚定了自己建设AI应用的决心。甲方现在(xiànzài)也在搭团队做(zuò)(zuò)AI,做智能体等应用。”李楠告诉记者,一个明显趋势是,随着数字化建设完成到一定程度(chéngdù),一些制造业企业的传统数字化预算减少,而随着对AI的兴趣愈加浓郁,又(yòu)把AI预算单独列出来。 李楠告诉记者,在大模型催化下,一些AI应用已在加快部署(bùshǔ)。甲方制造业企业落地(luòdì)最快的(de)是常见场景的应用,例如流程助手,可以在写PPT、文档、材料时快速用上(shàng)。知识库应用也比较成熟,销售、授权、营销、研发等大量(dàliàng)知识库已经可以用来做文档阅读和总结等。也有比较多用AI做经营决策类数据分析的案例。 不过,对于大模型如何应用,业内仍有一些困惑,业内还在大模型和小模型之间做选择(xuǎnzé)。李楠告诉(gàosù)记者(jìzhě),在一些传统小模型已经能做的比较好的场景,大模型要怎么应用,大家可能还没想好。 一些业内人士认为,在(zài)工业(gōngyè)领域,过去做小模型的做法还将延续。IDC中国助理研究总监崔凯(cuīkǎi)表示,小模型资源需求较低、响应较快、部署灵活且建设成本较低,过去小模型在3C、装备、汽车领域应用较广,现在医药等行业也(yě)在铺开应用。 “大模型并不是包打天下。”崔凯表示,小模型在工业AI支出中的比例(bǐlì),未来还将占到70%,保守估计也有60%。“现在我们看到,AI在工厂落地(luòdì)应用起来,80%的情况还是靠(kào)小模型去解决现场实际(shíjì)的问题。”李楠告诉记者 在研发环节,小模型的(de)作用依然明显。有企业已(yǐ)在用AI提高效率,用的并非参数量巨大的模型,而是参数量相对较小、聚焦某个领域(lǐngyù)的模型。 深圳一家合成生物技术公司高管告诉记者,合成生物研发周期长、成本高,开发一个酶或一套工艺可能需要几千万元甚至上(shàng)亿元(yìyuán)的(de)资金投入。公司通过AI技术加快(jiākuài)研发进度、降低成本,效率至少有指数级提升。具体而言,每年公司研发投入几千万元,其中投入AI技术的占比(bǐ)10%~20%,公司在英国和国内部署了三个团队,研究AI如何用于(yòngyú)新物质筛选、酶和蛋白的筛选和菌株改造。 上述高管告诉记者,他试过一些外部大模型(móxíng),但发现这(zhè)些模型没有经过特定领域的数据训练,无法解决生产的具体问题。公司(gōngsī)有合成生物领域的数据,自己从头研发模型,这并不是DeepSeek这类的大模型,但在细分(xìfēn)领域中的表现比市面上可见的模型先进很多。 在(zài)小模型之外,大模型可以做什么,业内也在作出一些最新判断。 李楠认为,大模型比较有希望起到的作用是做小模型的串接(chuànjiē),例如用智能(zhìnéng)体串接。以往人需要(xūyào)做的点击、导出数据等步骤,可以由智能体自主执行。 崔凯也认为,在一些制造业企业研(yán)、产、供、销、服系统相互独立的(de)情况下,智能(zhìnéng)体做跨专业整合将(jiāng)有很大机会。他认为,大模型在工业中要获得更大的发展,一个要点是将多模态大模型和(hé)大语言模型结合起来。此外,在一些基于老师傅经验、未总结为完整方法论的场景,大模型也可能比小模型做得更好。 算力供应方面,英伟达这种(zhèzhǒng)建设万卡支撑的(de)(de)工业云、让多个制造商都能(néng)接入的方式是一种选择,但也不是唯一的选择。一些从业者告诉记者,在国内,基于信息安全的考虑,有一定实力的企业会更偏向于自建数据中心部署私有云。 上述合成生物(shēngwù)技术公司高管(gāoguǎn)告诉记者,公司对数据安全非常重视,即便在公司内部,数据也进行了分区物理隔离。基于数据安全考虑(kǎolǜ),公司自己训练的模型使用自己部署的算力。 李楠(lǐnán)告诉记者(jìzhě),海外企业对公有云相对更开放,但预计(yùjì)公司的大型客户大概率还是会采用本地建设私有(sīyǒu)云数据中心的做法,算力仅用于集团内。整体而言,国内的大型工业企业部署AI应用,预计也更多采用私有云形式。其背后,AI涉及大量企业私密信息。 今年(jīnnián)DeepSeek一体机(yītǐjī)销售火爆,深圳市(shēnzhènshì)科技创新局局长张林近日透露,今年推理机相关产品国内销售额将是千亿量级。有分析人士告诉记者,采买(cǎimǎi)一体机的就包括工业(gōngyè)企业,之所以一些机构不接入公有(gōngyǒu)云使用DeepSeek,而是购买DeepSeek一体机,背后就有数据安全的考虑。“拿一体机测试一下,买过来就能用,虽然算力有限,但不需要搭一个私有云。这是一个过渡方案(fāngàn)。”一名ICT行业资深分析人士告诉记者。 杜雁泽表示,据IDC调研,小模型使用(shǐyòng)的算力目前以厂商(chǎngshāng)自建算力为主,包括传统服务器方式和私有云方式,有少部分使用公有云算力(yúnsuànlì)。 虽然英(yīng)伟达在推动最新的GPU销售,但对于工业场景,并不一定需要万卡GPU集群(jíqún)的算力支撑。 李楠告诉记者,小(xiǎo)(xiǎo)模型依托的(de)算力来源比较多元,包括云算力、厂商自己(zìjǐ)部署的算力、设备端搭载的算力。小模型对算力(duìsuànlì)的要求相对没那么(nàme)高。做视觉检测需要调GPU、用深度学习算法,很“吃”GPU资源;做数据分析用到机器学习,CPU足够;一些信号处理、设备数据维护的模型,普通CPU也足够。不同(bùtóng)制造业企业对算力的需求也有所不同,很多工厂使用模型推理就足够,不需用到很高端的显卡,但像公司服务的TCL这类大(dà)型企业,自己训练大模型就需要投入大量算力。 杜雁泽表示,在模型训练、后训练、强化学习或(huò)设计、仿真等工业场景中,未来云中心算力仍会占据主要市场,另因工业对可靠性、及时性的要求(yāoqiú),小参数模型需求会逐渐释放,使边缘(biānyuán)算力也得到提升。 算力(suànlì)需求要进一步增长,也有赖于(yǒulàiyú)AI应用进一步渗透。有业内人士告诉记者,其背后需要(xūyào)克服的挑战包括工业专属数据缺少和工业场景碎片化,以及一些企业数字化建设(jiànshè)仍未完成。杜雁泽认为,算力并不是当前阶段AI工业领域的瓶颈,工业对算力的需求大规模增长还需要2~3年时间(shíjiān)。 (本文来自(láizì)第一财经)
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